WSPARCIE W PRODUKCJI
Optymalizacja procesów,
redukcja kosztów wytwarzania,
zwiększenie wydajności.
Jak działamy?
Audyt
Darmowy audyt obszaru produkcyjnego to pierwszy etap naszej współpracy, który nic nie kosztuje. Mapujemy proces w celu jego lepszego zrozumienia.
Przedstawienie rozwiązań
W formie prezentacji przedstawiamy zauważone miejsca do doskonalenia oraz proponujemy gotowe rozwiązania.
Wdrożenie
Kompleksowo wdrażamy zaproponowane rozwiązania nawet jeśli wymagają zaprojektowania dodatkowego oprzyrządowania wraz z jego wykonaniem.
Co zyskujesz?
Redukcję kosztów
Redukcja kosztów wytwarzania – poprzez identyfikację i eliminację marnotrawstwa oraz wdrażanie usprawnień, które obniżają zużycie zasobów, czasu i energii.
Większą wydajność
Zwiększenie wydajności produkcji – dzięki optymalizacji procesów i ergonomii pracy, co przekłada się na większą produktywność bez konieczności inwestowania w nowe maszyny.
Bezpieczne wdrożenie
Bezpieczne i mierzalne wdrożenia – klient płaci dopiero za efekty, a wszystkie zmiany są poprzedzone bezpłatną analizą, co minimalizuje ryzyko i zwiększa opłacalność projektu.
Kim jesteśmy?
Od 10 lat pracuję w dziale inżynierii produkcji w międzynarodowej, japońskiej korporacji z branży automotive. Specjalizuję się w: optymalizacji procesów produkcyjnych, redukcji kosztów wytwarzania, zwiększaniu wydajności, automatyzacji i eliminacji marnotrawstwa (Lean/Kaizen).


